Sichere Hochleistungsbeschichtungen für die Lebensmittelverarbeitung
Ionbond hat in den Vereinigten Staaten die FDA-Zulassung für den Lebensmittelkontakt (TOR) für Ionbond™-Beschichtungen erhalten, die nach einer strengen Bewertung der Biokompatibilität, Migration, Abnutzung und Auflösung in verschiedenen Umgebungen erteilt wurde.
Die Ionbond™-Beschichtungen für den Lebensmittelkontakt können mit verschiedenen Technologien bei Temperaturen von 100 °C bis 950 °C aufgebracht werden, je nach Wahl der Beschichtung und der Temperaturbeständigkeit des Substrats. Die Beschichtungen werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und tribologischen Eigenschaften empfohlen:
- Hohe Abriebfestigkeit, die den Verschleiß reduziert
- Anti-Haft-Eigenschaften, die verhindern, dass Nudeln, Teig, Süßigkeiten und andere Lebensmittelprodukte während der Verarbeitung an den Werkzeugen und Maschinenteilen haften bleiben
- Trockenschmiereigenschaften für Systeme, in denen die Verwendung von Öl nicht zulässig ist und in denen sonst Edelstahl gegen Edelstahl laufen würde – z. B. in Flüssigkeitspumpen für Bier und Milch, im Transportwesen usw.
Die Schichtdicke kann von 1 bis 10 Mikrometer angepasst werden, um jeder Anwendung mit verschiedenen Substratmaterialien, einschließlich einer breiten Palette von Stählen, am besten gerecht zu werden.
Aus der breiten Palette der Ionbond™-Beschichtungen bieten die folgenden Beschichtungen sichere und hervorragende Leistungen für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt:
Ionbond™ 01 TiN, die wahrscheinlich bekannteste PVD/CVD-Beschichtung, goldene Farbe, hohe Härte und hohe Abriebfestigkeit; weiterhin eine kostengünstige Lösung, besonders für Lebensmittelschneidwerkzeuge.
Ionbond™ 30 CrN, silber/metallisch gefärbte Beschichtung mit hoher Duktilität und hoher Härte; sie weist eine hohe Verformungsbeständigkeit ohne Rissbildung auf und eignet sich daher für Komponenten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, sowie für flexible Schneidklingen.
Ionbond™ 40 MeDLC (WCC), graue oder schwarze Farbverlaufsbeschichtung mit dem höchsten plastischen Verformungsvermögen.
Ionbond™ 41 DLC, schwarzer Mehrschichtbeschichtung, die hohe Verformbarkeit mit hoher Verschleißfestigkeit kombiniert.
Ionbond™ 42 DLC, schwarz gefärbte Mehrschichtbeschichtung; der niedrige Reibungskoeffizient, die hohe Kratzfestigkeit und die Belastbarkeit machen diese Mehrschicht-DLC für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt unter hohem mechanischem Druck geeignet, um ein Anhaften der Lebensmitteloberfläche auch ohne Schmierung zu vermeiden.
Ionbond™ 43 ADLC, schwarze Farbe, glatte Oberfläche, hohe Härte und hohe Verformungsfähigkeit ohne Rissbildung, dadurch besonders geeignet für Antihaftanwendungen auch ohne Schmierung, wie z. B. flexible Schneidklingen und Komponenten mit Lebensmittelkontakt.
Ionbond™ 60 ZrN, helleres Gold, hohe Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit, ideal für das Schneiden von Lebensmitteln, eine Alternative zu TiN
Ionbond™ 61 ZrCN, eine schöne kupferfarbene Beschichtung, die aufgrund ihrer hohen Abriebfestigkeit sowohl für Maschinenkomponenten zu kosmetischen Zwecken als auch zum Schneiden von Lebensmitteln verwendet werden kann.
Beschichtung |
Chem. Zusammensetzung |
Struktur |
FDA-TOR |
Dicke µm |
Reibungs- koeffizient |
Mikrohärte [HV] |
Farbe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ionbond™ 01 |
TiN |
Einzelschicht |
2020-003 |
1 - 10 |
0.5 |
2500 - 3100 |
Gold |
Ionbond™ 30 |
CrN |
Einzelschicht |
2020-004 |
1 - 10 |
0.55 |
2100 - 3000 |
Silber metallisch |
Ionbond™ 40 |
MeDLC |
Farbverlauf |
2021-004 |
1 - 10 |
0.2 |
1000 - 1800 |
Grau oder Schwarz |
Ionbond™ 41 |
DLC |
Mehrschichtig |
2021-001 |
1 - 10 |
0.1 |
2000 - 2800 |
Schwarz |
Ionbond™ 42 |
DLC |
Mehrschichtig |
2021-001 |
1 - 10 |
0.1 |
2100 - 3000 |
Schwarz |
Ionbond™ 43 |
ADLC |
Mehrschichtig |
2021-001 |
1 - 5 |
0.1 |
2000 - 4000 |
Schwarz |
Ionbond™ 60 |
ZrN |
Einzelschicht |
2022-001 |
1 - 10 |
0.55 |
2200 - 2900 |
Helleres Gold |
Ionbond™ 61 |
ZrCN |
Farbverlauf |
2022-001 |
1 - 5 |
0.4 bis 0.6 |
2500 - 3500 |
Kupfer |