Motoren & Kraftstoffeinspritzung
Reibungsarme, hochharte und verschleißfeste DLC-Beschichtungen für Komponenten von Verbrennungsmotoren und Kraftstoff- und AdBlue®-Einspritzsystemen
Hochbelastete Motor- und Getriebekomponenten
Harte und verschleißfeste Beschichtungen, insbesondere diamantähnliche Beschichtungen der Tribobond™ 40-Serie, verringern die Reibung, erhöhen die Belastbarkeit und verlängern die Lebensdauer der Bauteile. Sie werden auf Komponenten in modernen und zukünftigen Verbrennungsmotoren und Kraftstoffeinspritzsystemen aufgetragen und schützen hochbelastete Komponenten in niedrigviskosen Ölen und zukünftigen dekarbonisierten E-Fuels. Die herausragenden Eigenschaften der DLC-Beschichtungen von Ionbond schützen und verlängern die Lebensdauer der beschichteten Komponenten und tragen zur Reduzierung des globalen Treibhausgasproblems bei.
Anwendungsbereiche:
Kolbenbolzen
Kolbenringe
Ventilstößel
Schlepphebel
Nockenwellenlager
Pleuelstangen
Kipphebelwellen
Differenzialbolzen
Ventile
Dichtungen
Entdecken Sie die Tribobond™ 40-Serie
Reduziert die Reibung, erhöht die Tragfähigkeit und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Tribobond™ 40
Tribobond™ 41
Tribobond™ 42
Tribobond™ 46
Tribobond™ 48
Tribobond™ 49
Einspritzsystem-Beschichtungen für Kraftstoff- und AdBlue®
Damit Fahrzeuge die künftigen EU7-Emissionsgrenzwerte einhalten können, müssen moderne Common-Rail- und Einspritzsysteme mit einem bestimmten Druck arbeiten. Bei den Dieselmotoren von Personenkraftwagen und schweren Lastkraftwagen liegt dieser Druck bei über 3.000 bar. Bei Ottomotoren liegt er bei 500 bar. Um sicherzustellen, dass die Fahrzeuge weiterhin die geforderten Kraftstoffverbrauchs- und Emissionswerte einhalten können, werden Tribobond™-Beschichtungen aus diamantähnlichem Kohlenstoff (DLC) auf verschiedene Komponenten aufgetragen, die sonst verschleißen würden.
Einspritz- und Pumpenkomponenten wie z.B. Ventilnadeln, Plunger, Kontroll- und Pumpenkolben sind typische Teile, die von der geringen Reibung und der hohen Härte der Beschichtungen profitieren.
Vorteile für Ihre Werkzeuge und Komponenten:
Höhere Oberflächenhärte
Selbstschmierend
Geringer Verschleiss
Reduzierte Reibung, Kaltverschweissung, Erosion und Fressen
Temperaturresistent bis zu 350 °C
Chemisch inert
Premium-Beschichtungen für Automobilkomponenten
Das Beschichtungsportfolio von Ionbond für Automobilkomponenten bietet verschiedene reibungsarme und verschleißfeste Beschichtungslösungen für höhere Belastungsbedingungen und erhöht die Lebensdauer der Komponenten.
Tribobond™ 01
Tribobond™ 15
Tribobond™ 30
Tribobond™ 31
Tribobond™ 40
Tribobond™ 41
Tribobond™ 42
Tribobond™ 46
Tribobond™ 48
Tribobond™ 49
Tribobond™ 55
AuroraX Plus
Hardcut™
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, eine mehrschichtige Beschichtung auf TiSiN-Basis, wurde für das Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsen und Abwälzfräsen der härtesten und zähesten Werkstoffe einschließlich exotischer Nickel- und Titanlegierungen bei geringer Schmierung und unter trockenen Bedingungen entwickelt.
Crosscut™
Crosscut™ Plus
Maximizer
Maximizer Plus
Tetrabond™
Tetrabond™ Plus
Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus ist die neueste Premium-Beschichtung aus der Ionbond Plus-Familie. An der Spitze unserer Produktlinie und zusätzlich zu Crosscut™ Plus ist diese neue Beschichtung auf AlCrN-Basis die optimale Beschichtung für die Nass- und Trockenbearbeitung bei mittleren bis hohen Geschwindigkeiten beim Fräsen, Abwälzfräsen und Fasenschneiden mit Temperaturen von bis zu 1080°C.
Ionbond™ 01
Ionbond™ 42
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
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André Hieke, Globaler Segmentleiter Automobilbau, wird Sie gerne unterstützen.
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André Hieke
Globaler Segmentleiter Automobilbau
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