E-Mobilität & Wasserstoff-ICE
Förderung der Mobilität der Zukunft durch nachhaltige reibungsarme und verschleißfeste Beschichtungslösungen
Beschichtungen für E-Mobilität und Wasserstoffkomponenten
Ionbond’s Tribobond™ 40 harte Beschichtungen auf Kohlenstoffbasis werden für viele Zwecke eingesetzt, beispielsweise in mit Wasserstoff betriebenen Verbrennungsmotoren (HICE) und in batteriebetriebenen Elektroautos (BEV). Sie werden beispielsweise verwendet, um die Reibungsverluste in Antriebssträngen zu minimieren, um die Reichweite von Elektroautos zu erhöhen, können aber auch zum Schutz beweglicher Komponenten in Wasserstoff-Einspritzdüsen eingesetzt werden. Beschichtete Komponenten für E-Kompressoren, Wasserpumpen, Dichtungen, Lenk- und Bremseinheiten erhöhen die Robustheit und senken den Energieverbrauch von Systemen außerhalb des Antriebsstrangs. Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtungen (DLC) werden auch in Brennstoffzellen-Elektrofahrzeugen (FCEV) oder Elektrolyseuren für die Herstellung von "grünem" Wasserstoff verwendet: Die Beschichtungen werden auf Bipolarplatten aufgebracht, um deren elektrische Leitfähigkeit zu verbessern und die Lebensdauer des Brennstoffzellenstapels zu erhöhen.
Whitepaper
Beschichtungen für tribologische Wasserstoffanwendungen
Unsere tribologischen Beschichtungen sind die perfekte Lösung, um die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Einspritzkomponenten, Ventile und Kompressoren zu erhöhen. Laden Sie jetzt unser Whitepaper herunter und erfahren Sie mehr!
7 Seiten | 11 Minuten gut investiert
Entdecken Sie die Tribobond™ 40-Serie
Reduziert die Reibung, erhöht die Tragfähigkeit und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Tribobond™ 40
Tribobond™ 42
Tribobond™ 46
Tribobond™ 48
Tribobond™ 49
Nachhaltige Mobilität der Zukunft
Die Vision einer zukünftigen Mobilität – nachhaltig und CO2-neutral – stellt steigende Anforderungen an die Technik. Höhere spezifische mechanische und thermische Belastungen von Bauteilen und die Notwendigkeit, Reibungsverluste in tribologischen Baugruppen zu minimieren, führen zu einem Bedarf an neuen Werkstoffen und innovativen Oberflächenbehandlungsverfahren zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß. Die reibungsarmen und verschleißfesten Beschichtungslösungen von IHI Ionbond erfüllen diese Anforderungen auf perfekte Art und Weise.
Die plasmaunterstützte Vakuumbeschichtungstechnologie (PVD/PACVD) trägt wesentlich zur Anpassung an diese Anforderungen bei. Die Tribobond-Beschichtungen von Ionbond steigern die Verschleißfestigkeit und Effizienz von Antriebssträngen durch die Reduzierung der Reibung. Es handelt sich um die Basistechnologie für höhere Lastbedingungen und trägt auch zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten bei.
Premium-Beschichtungen für Automobilkomponenten
Das Beschichtungsportfolio von Ionbond für Automobilkomponenten bietet verschiedene reibungsarme und verschleißfeste Beschichtungslösungen für höhere Belastungsbedingungen und erhöht die Lebensdauer der Komponenten.
Tribobond™ 01
Tribobond™ 15
Tribobond™ 30
Tribobond™ 31
Tribobond™ 40
Tribobond™ 41
Tribobond™ 42
Tribobond™ 46
Tribobond™ 48
Tribobond™ 49
Tribobond™ 55
AuroraX Plus
Hardcut™
Hardcut™ Plus
Hardcut™ Plus, eine mehrschichtige Beschichtung auf TiSiN-Basis, wurde für das Hochgeschwindigkeits-Schaftfräsen und Abwälzfräsen der härtesten und zähesten Werkstoffe einschließlich exotischer Nickel- und Titanlegierungen bei geringer Schmierung und unter trockenen Bedingungen entwickelt.
Crosscut™
Crosscut™ Plus
Maximizer
Maximizer Plus
Tetrabond™
Tetrabond™ Plus
Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus ist die neueste Premium-Beschichtung aus der Ionbond Plus-Familie. An der Spitze unserer Produktlinie und zusätzlich zu Crosscut™ Plus ist diese neue Beschichtung auf AlCrN-Basis die optimale Beschichtung für die Nass- und Trockenbearbeitung bei mittleren bis hohen Geschwindigkeiten beim Fräsen, Abwälzfräsen und Fasenschneiden mit Temperaturen von bis zu 1080°C.
Ionbond™ 01
Ionbond™ 42
Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 10
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André Hieke
Globaler Segmentleiter Automobilbau