Povlaky Ionbond™ a Bernex™ pro tvářecí nástroje
Již více než 40 let se v aplikacích tváření kovů a vstřikování plastů významně a úspěšně využívají metody fyzikální depozice (PVD), plazmatem podporované chemické depozice (PACVD) či chemické depozice (CVD) tenkých vrstev nebo duplexní povlaky (nitridace plus PVD).
PVD a PACVD povlaky Ionbond™ a CVD povlaky Bernex™ zvyšují výkonnost a produktivitu děrovaček, zápustek, forem, válcovaček a dalších typů nástrojů používaných při tváření kovů, plastů či kompozitních materiálů. S nejobsáhlejším portfoliem povlaků v oboru má Ionbond připravené řešení pro každou aplikaci.
- Vysoká tvrdost
- Otěruvzdornost
- Houževnatost
- Nízký koeficient tření
- Odolnost proti adhezivnímu opotřebení
- Odolnost proti korozi
Nižší náklady a vyšší produktivita
Portfolio povlaků společnosti Ionbond a naše zkušenosti s jejich použitím umožňují sladit mechanické požadavky konkrétní aplikace s vlastnostmi a schopnostmi povlaku tak, aby bylo dosaženo požadovaného výkonu nástroje.
- Delší životnost nástroje
- Lepší kvalita dílů
- Snížení použití maziv
- Snížení prostojů
- Zmenšení údržby nástroje
- Odstranění sekundárních procesů
Aplikace
PVD a PACVD povlaky Ionbond™ a CVD povlaky Bernex™ prokazatelně zlepšují výkonnost nástrojů v široké škále aplikací.
- Tváření vysoko pevnostních materiálů
- Tváření neželezných materiálů
- Kování za studena
- Hutnění prášku
- Vysekávání a trimování
- Děrování
- Lisování za vysoké teploty
- Zápustkové lití, vstřikování kovů
- Extrudování a kování za vysokých teplot
- Extrudování a vstřikování plastů
Technická podpora
Inženýři společnosti Ionbond posuzují každou situaci individuálně. Výsledkem je systémové řešení poskytující potřebné parametry.
Výběr povlaku závisí na mnoha klíčových faktorech a požadavcích na výkonnost nástroje.
- Funkce nástroje
- Materiál nástroje
- Očekávaná doba životnosti
- Tepelné zpracování
- Materiál obrobku či prekurzor
- Pracovní teploty
- Způsob selhání nástroje
