Povlaky Ionbond™ a Bernex™ pro tvářecí nástroje

    Již více než 40 let se v aplikacích tváření kovů a vstřikování plastů významně a úspěšně využívají metody fyzikální depozice (PVD), plazmatem podporované chemické depozice (PACVD) či chemické depozice (CVD) tenkých vrstev nebo duplexní povlaky (nitridace plus PVD). PVD a PACVD povlaky Ionbond™ a CVD povlaky Bernex™ zvyšují výkonnost a produktivitu děrovaček, zápustek, forem, válcovaček a dalších typů nástrojů používaných při tváření kovů, plastů či kompozitních materiálů. S nejobsáhlejším portfoliem povlaků v oboru má Ionbond připravené řešení pro každou aplikaci.

    • Vysoká tvrdost
    • Otěruvzdornost
    • Houževnatost
    • Nízký koeficient tření
    • Odolnost proti adhezivnímu opotřebení
    • Odolnost proti korozi

    Nižší náklady a vyšší produktivita

    Portfolio povlaků společnosti Ionbond a naše zkušenosti s jejich použitím umožňují sladit mechanické požadavky konkrétní aplikace s vlastnostmi a schopnostmi povlaku tak, aby bylo dosaženo požadovaného výkonu nástroje.

    • Delší životnost nástroje
    • Lepší kvalita dílů
    • Snížení použití maziv
    • Snížení prostojů
    • Zmenšení údržby nástroje
    • Odstranění sekundárních procesů

    Aplikace

    PVD a PACVD povlaky Ionbond™ a CVD povlaky Bernex™ prokazatelně zlepšují výkonnost nástrojů v široké škále aplikací.

    • Tváření vysoko pevnostních materiálů
    • Tváření neželezných materiálů
    • Kování za studena
    • Hutnění prášku
    • Vysekávání a trimování
    • Děrování
    • Lisování za vysoké teploty
    • Zápustkové lití, vstřikování kovů
    • Extrudování a kování za vysokých teplot
    • Extrudování a vstřikování plastů

    Technická podpora

    Inženýři společnosti Ionbond posuzují každou situaci individuálně. Výsledkem je systémové řešení poskytující potřebné parametry. Výběr povlaku závisí na mnoha klíčových faktorech a požadavcích na výkonnost nástroje.

    • Funkce nástroje
    • Materiál nástroje
    • Očekávaná doba životnosti
    • Tepelné zpracování
    • Materiál obrobku či prekurzor
    • Pracovní teploty
    • Způsob selhání nástroje

    Read more