Ionbond™ 357：用于极端锻造条件的先进双层涂层。
您是否在寻找解决热锻造应用中裂纹形成、热裂纹和模具疲劳等问题的解决方案？Ionbond已经开发出一种新的双层涂层，可提供300-500%更多的生产力。继续阅读以了解更多详情！
在热锻钢时提高生产力和产品质量
温热锻造钢对模具造成很大压力，因为它们暴露在极高温度和冲击应力中。这就是为什么IHI Ionbond的表面工程师决定迎接这一挑战，进一步推进涂层解决方案，创造了Ionbond™ 357。
基于经得起考验的技术的卓越特性
Ionbond™ 357基于我们成熟的Ionbond™ 35涂层技术，已在铝高压压铸等高温成型应用中证明其优异性能。这种新涂层采用了多层PVD结构，具有优异的机械和热疲劳抗性。由于它是一种双层涂层，PVD层位于氮化层之上，这种涂层具有以下特点：
减少热检查和裂纹的形成
高温下与钢和铝的摩擦系数低
提高生产率、机器可用性和产品质量
最大限度地降低温锻和热锻应用中的废品率
在实地测试时获得清晰的结果
我们在美国的客户喜欢双层Ionbond™ 357如何将其生产力提升到新的前所未有的高度。卓越的结果不言自明：在一个具有渐进模具设置的热锻应用中，在第1阶段使用Ionbond™ 357将生产力提高了235%，相比之下，与经过氮化处理的钢模相比。在更具挑战性的第2阶段，增长率惊人地达到了500%。该涂层在两个阶段均将磨损最小化，而氮化层显著延迟了热裂纹的产生。
你有兴趣提高你的热锻成果吗？
挑战我们的团队，深入了解我们为成型和模具工具应用提供的双面涂层解决方案。我们期待您的垂询！
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Dr. Ing. Tobias Brögelmann
成型与模塑全球分部经理
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成型与模塑全球分部经理
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