Ionbond™ 357:用于极端锻造条件的先进双层涂层。
您是否在寻找解决热锻造应用中裂纹形成、热裂纹和模具疲劳等问题的解决方案?Ionbond已经开发出一种新的双层涂层,可提供300-500%更多的生产力。继续阅读以了解更多详情!


在热锻钢时提高生产力和产品质量
温热锻造钢对模具造成很大压力,因为它们暴露在极高温度和冲击应力中。这就是为什么IHI Ionbond的表面工程师决定迎接这一挑战,进一步推进涂层解决方案,创造了Ionbond™ 357。
基于经得起考验的技术的卓越特性
Ionbond™ 357基于我们成熟的Ionbond™ 35涂层技术,已在铝高压压铸等高温成型应用中证明其优异性能。这种新涂层采用了多层PVD结构,具有优异的机械和热疲劳抗性。由于它是一种双层涂层,PVD层位于氮化层之上,这种涂层具有以下特点:
减少热检查和裂纹的形成
高温下与钢和铝的摩擦系数低
提高生产率、机器可用性和产品质量
最大限度地降低温锻和热锻应用中的废品率


在实地测试时获得清晰的结果
我们在美国的客户喜欢双层Ionbond™ 357如何将其生产力提升到新的前所未有的高度。卓越的结果不言自明:在一个具有渐进模具设置的热锻应用中,在第1阶段使用Ionbond™ 357将生产力提高了235%,相比之下,与经过氮化处理的钢模相比。在更具挑战性的第2阶段,增长率惊人地达到了500%。该涂层在两个阶段均将磨损最小化,而氮化层显著延迟了热裂纹的产生。
你有兴趣提高你的热锻成果吗?
在克利夫兰(俄亥俄州)的Forge Fair 2025上向我们提出挑战,并了解更多关于我们的双层涂层解决方案,适用于成型和模具工具应用。我们期待在1013号展位见到您。
同时,了解更多关于我们用于锻造应用的涂层服务:
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Dr. Ing. Tobias Brögelmann 博士,成型与模塑全球分部经理,将非常乐意为您提供支持。
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Dr. Ing. Tobias Brögelmann
成型与模塑全球分部经理