刀具
AuroraX Plus
在干湿条件下加工难切削材料时性能卓越
AuroraX Plus 是爱恩邦德采用先进电弧技术的 Premium Plus 涂层的新成员。AuroraX Plus 主要用于加工钛合金、镍基合金、硬质材料和不锈钢等难加工材料。在加工这些要求苛刻的材料时，切削工具会在从高温到重型机械载荷等恶劣工作条件下受到严重磨损。
爱恩邦德设计的 AuroraX Plus 涂层具有量身定制的 TiAlSiXN 成分和纳米复合多层微结构，结合了承受极端切削条件所需的最佳性能。由于 AuroraX plus 具有高热硬度、高热稳定性、出色的抗氧化性和低导热性，因此可提供出色的耐磨性并作为热屏障保护刀具材料，从而提高刀具寿命。此外，AuroraX plus 的光滑和低摩擦特性还能确保高效排屑。此外，在加工钛合金和不锈钢等粘性材料时，AuroraX Plus 的高化学惰性可抑制积聚。
AuroraX Plus 还能提高切削刃的韧性，这在断续切削应用中至关重要。它在高达 1100°C 的高温下也能保持稳定，因此适用于干式加工。新开发的离子键涂层非常适合在各种切削条件下进行干式和湿式加工，适用于钻孔、铣削、滚齿和斜面切削等各种应用。
技术数据
材料
TiAlSiXN
技术
PVD Advanced Arc
厚度范围 [µm]
2 - 4 μm
显微硬度HV
39 ± 2 GPa
与钢的摩擦（干）
0.4
使用温度
1100°C
工艺温度
450 - 500°C
颜色
彩虹
Hardcut™
极端切削条件的TiSiN涂层Hardcut™ TiSiN是为最低或零润滑条件下硬质材料的高速加工而设计，涂层设计允许刃口温度达到1100°C。爱恩邦德Hardcut™的一个显著特征是它的组成：一个纳米外层和含有Si3N4纳米微晶的水晶锡矩阵的多层涂层。 这个矩阵被设计可使刃口免于传热、氧化和磨损。硬工件材料的高速加工Hardcut™可用于工件材料…
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Crosscut™
用于铣削和齿轮切削的AlCrN涂层Crosscut™ AlCrN，爱恩邦德切削工具涂层系列的最新成员，具有独特的纳米结构，可以大大减少内部应力。Crosscut™是为承受高达1050°C的切削温度而定制的。它能够在非常具有挑战性的切削条件下保持稳定的性能。爱恩邦德的Crosscut™的一个突出特点是改善了刀具切削刃的磨损性能。在切削刃附近的机械力…
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Crosscut™ Plus
先进的电弧技术爱恩邦德采用先进的电弧技术，开发了一系列新的优质刀具涂层。新的工艺在比传统电弧源高得多的能量水平下沉积涂层。涂层的密度大大增加，从而提高了耐磨性，减少了切削工具边缘的崩裂趋势。涂层的生长缺陷更少，导致表面更光滑，通过适当的后处理可以进一步改善。由于高度控制的成分和内部应力梯度，切削性能得到提高。该涂层适用于高速钢和硬质合金工具，在干…
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Maximizer
用于中度切削的TiAIN涂层Maximizer TiAIN是为应对相对较高的冲击疲劳和剪切应力而设计的。平均晶粒尺寸和内应力水平是由选定的沉积工艺控制的。Maximizer是为承受高达850°C的切割温度而定制的。爱恩邦德的Maximizer的一个突出特点是与应力梯度相结合的成分调制。这有利于实现最佳的切割性能。对广泛的工件材料具有可预测的性能M…
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Maximizer Plus
先进的电弧技术爱恩邦德采用先进的电弧技术，开发了一系列新的优质刀具涂层。新的工艺在比传统电弧源高得多的能量水平下沉积涂层。涂层的密度大大增加，从而提高了耐磨性，减少了切削工具边缘的崩裂趋势。涂层的生长缺陷更少，导致表面更光滑，通过适当的后处理可以进一步改善。由于高度控制的成分和内部应力梯度，切削性能得到提高。该涂层适用于高速钢和硬质合金工具，在干…
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Tetrabond™
非氢化的类金刚石涂层Tetrabond™ DLC是非常适合于加工研磨材料，如石墨和硅含量高（> 12％）的铝合金，复合材料和PEEK（聚醚醚酮）。用于复杂几何造型的工具和广泛的硬质合金薄、超硬的涂层设计用于保持最大的刃口锋利度。Tetrabond™ 可用于复杂几何造型的工具、钎焊工具，可以沉积在硬质合金和高速钢材料上。其非常低的摩擦系数在众…
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Tetrabond™ Plus
光滑的ta-C涂层Tetrabond™ Plus是一种加工有色金属以及复合材料和塑料材料的先进的ta-C涂层。 该涂层的sp3含量达到60-70%，其硬度超过5000 HV。薄，光滑，和异常坚硬的涂层是为了保持最锋利的切削刃而设计，应用于各类加工研磨材料，如石墨，玻璃复合材料或碳纤维，玻璃增强PCB材料，和富含硅的铝合金。Tetrabond™ P…
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Optimizer™ Plus
Optimizer™ Plus是Ionbond Plus系列的最新高级涂层。在我们的产品线中，除了Crosscut™ Plus之外，这个新的基于铝铬合金的涂层是中高速湿法和干法加工的最佳涂层，适用于铣削、滚齿和斜面切割操作，温度最高可达1080°C。
Ionbond™ 01
Ionbond™ 01 TiN多功能涂层Ionbond™ 01是一种适合低到中等切削速度的多功能涂层标准切削应用的多样性Ionbond™ 01 TiN是一种针对不需要高端解决方案的HSS工具在多种常规机加工条件下最经济的一种涂层方式。典型的应用包括切削速度低于100m/min的钻头、铣刀和温和钢材的车削刀具
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Ionbond™ 42
用于加工铝合金和胶质材料的DLC涂层Ionbond™ 42是一种类金刚石碳（DLC）涂层，适用于加工铝合金和其他粘性材料，如塑料，这些材料会产生适度的（<350°C）切削刃温度。这种薄涂层的设计是为了保持最大的切削刃锋利度，同时促进涂层排屑的极度光滑，将热量从切削刃上移开。各种标准的切割应用Ionbond™42在合金铝的钻孔和铰孔方面表现出…
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Ionbond™ CVD 08
Ionbond™ CVD 08 TiBN是一种特殊的多层涂层，适用于大批量加工的工具。通过CVD涂层程序，它表现出特殊的硬度和耐磨性，这是由于TiBN的Bor。此外，Ionbond™ CVD 08 TiBN具有特别低的摩擦系数，这有利于加工不锈钢时的切屑流动。κ-Al2O3和TiBN的组合提供了极高的热硬性和极低的导热性，这大大增加了刀具的使用寿…
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Ionbond™ CVD 10
Ionbond™ CVD 10 TiN-TiCN-TiNIonbond™ CVD 10是一种经典的CVD涂层，适用于中等切削速度下的钢的大批量铣削。由于TiCN的存在，该涂层成分表现出特别好的耐磨性。此外，由于其TiN表面处理，这种非常坚硬的涂层非常适用于铝的加工。作为底层的TiN在基材和作为功能层的TiCN之间提供了特殊的附着力，并作为磨损指标…
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Ionbond™ CVD 13
Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiNIonbond™ CVD 13是一种多用途的CVD涂层，用于大批量的金属加工，特别是钢。它的主要特点是耐磨性和韧性的理想结合。TiC和TiCN的结合使切削刃在中低速切削时具有特殊的断裂强度。作为表面层的TiN由于其低摩擦系数，优化了摩擦引起的磨损和刀具的磨合行为。Ionbond™ CVD 1…
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