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AuroraX Plus

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技术数据

材料 TiAlSiXN
技术 PVD Advanced Arc
厚度范围 [µm] 2 - 4 μm
显微硬度HV 0.05 39 ± 2 GPa
与钢的摩擦(干) 0.4
使用温度 1100°C
工艺温度 450 - 500°C
颜色 Rainbow
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Hardcut™

极端切削条件的TiSiN涂层Hardcut™ TiSiN是为最低或零润滑条件下硬质材料的高速加工而设计,涂层设计允许刃口温度达到1100°C。爱恩邦德Hardcut™的一个显著特征是它的组成:一个纳米外层和含有Si3N4纳米微晶的水晶锡矩阵的多层涂层。 这个矩阵被设计可使刃口免于传热、氧化和磨损。硬工件材料的高速加工Hardcut™可用于工件材料,包括硬度达到60HRC的钢材、高镍含量合金和钛合…

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刀具
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Hardcut™ Plus

Hardcut™ Plus是一种基于TiSiN的多层涂层,是为高速立铣和滚齿加工而开发的,适用于最硬和最棘手的材料,包括在低润滑和干燥条件下的奇异镍和钛合金。

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刀具
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Crosscut™

用于铣削和齿轮切削的AlCrN涂层Crosscut™ AlCrN,爱恩邦德切削工具涂层系列的最新成员,具有独特的纳米结构,可以大大减少内部应力。Crosscut™是为承受高达1050°C的切削温度而定制的。它能够在非常具有挑战性的切削条件下保持稳定的性能。爱恩邦德的Crosscut™的一个突出特点是改善了刀具切削刃的磨损性能。在切削刃附近的机械力的均匀分布提供了一个额外的优势。这一特性使Cros…

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Crosscut™ Plus

先进的电弧技术爱恩邦德采用先进的电弧技术,开发了一系列新的优质刀具涂层。新的工艺在比传统电弧源高得多的能量水平下沉积涂层。涂层的密度大大增加,从而提高了耐磨性,减少了切削工具边缘的崩裂趋势。涂层的生长缺陷更少,导致表面更光滑,通过适当的后处理可以进一步改善。由于高度控制的成分和内部应力梯度,切削性能得到提高。该涂层适用于高速钢和硬质合金工具,在干式和湿式加工中显示出更高的性能。Crosscut™…

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Maximizer

用于中度切削的TiAIN涂层Maximizer TiAIN是为应对相对较高的冲击疲劳和剪切应力而设计的。平均晶粒尺寸和内应力水平是由选定的沉积工艺控制的。Maximizer是为承受高达850°C的切割温度而定制的。爱恩邦德的Maximizer的一个突出特点是与应力梯度相结合的成分调制。这有利于实现最佳的切割性能。对广泛的工件材料具有可预测的性能Maximizer可用于从低碳钢到高达50 HRC的…

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Maximizer Plus

先进的电弧技术爱恩邦德采用先进的电弧技术,开发了一系列新的优质刀具涂层。新的工艺在比传统电弧源高得多的能量水平下沉积涂层。涂层的密度大大增加,从而提高了耐磨性,减少了切削工具边缘的崩裂趋势。涂层的生长缺陷更少,导致表面更光滑,通过适当的后处理可以进一步改善。由于高度控制的成分和内部应力梯度,切削性能得到提高。该涂层适用于高速钢和硬质合金工具,在干式和湿式加工中显示出更高的性能。Maximizer…

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Tetrabond™

非氢化的类金刚石涂层Tetrabond™ DLC是非常适合于加工研磨材料,如石墨和硅含量高(> 12%)的铝合金,复合材料和PEEK(聚醚醚酮)。用于复杂几何造型的工具和广泛的硬质合金薄、超硬的涂层设计用于保持最大的刃口锋利度。Tetrabond™ 可用于复杂几何造型的工具、钎焊工具,可以沉积在硬质合金和高速钢材料上。其非常低的摩擦系数在众多粘性材料的加工方面表现出卓越的性能。

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Tetrabond™ Plus

光滑的ta-C涂层Tetrabond™ Plus是一种加工有色金属以及复合材料和塑料材料的先进的ta-C涂层。 该涂层的sp3含量达到60-70%,其硬度超过5000 HV。薄,光滑,和异常坚硬的涂层是为了保持最锋利的切削刃而设计,应用于各类加工研磨材料,如石墨,玻璃复合材料或碳纤维,玻璃增强PCB材料,和富含硅的铝合金。Tetrabond™ Plus擅长切割软贵金属如金、银、铜以及含铅铅、无铅…

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Optimizer™ Plus

Optimizer™ Plus是Ionbond Plus系列的最新高级涂层。在我们的产品线中,除了Crosscut™ Plus之外,这个新的基于铝铬合金的涂层是中高速湿法和干法加工的最佳涂层,适用于铣削、滚齿和斜面切割操作,温度最高可达1080°C。

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Placeholder for Multipurpose DrillMultipurpose Drill

Ionbond™ 01

Ionbond™ 01 TiN多功能涂层Ionbond™ 01是一种适合低到中等切削速度的多功能涂层标准切削应用的多样性Ionbond™ 01 TiN是一种针对不需要高端解决方案的HSS工具在多种常规机加工条件下最经济的一种涂层方式。典型的应用包括切削速度低于100m/min的钻头、铣刀和温和钢材的车削刀具

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Ionbond™ 42

用于加工铝合金和胶质材料的DLC涂层Ionbond™ 42是一种类金刚石碳(DLC)涂层,适用于加工铝合金和其他粘性材料,如塑料,这些材料会产生适度的(<350°C)切削刃温度。这种薄涂层的设计是为了保持最大的切削刃锋利度,同时促进涂层排屑的极度光滑,将热量从切削刃上移开。各种标准的切割应用Ionbond™42在合金铝的钻孔和铰孔方面表现出优异的性能,特别是在航空航天领域。低摩擦系数与锋利…

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Ionbond™ CVD 08

Ionbond™ CVD 08 TiBN是一种特殊的多层涂层,适用于大批量加工的工具。通过CVD涂层程序,它表现出特殊的硬度和耐磨性,这是由于TiBN的Bor。此外,Ionbond™ CVD 08 TiBN具有特别低的摩擦系数,这有利于加工不锈钢时的切屑流动。κ-Al2O3和TiBN的组合提供了极高的热硬性和极低的导热性,这大大增加了刀具的使用寿命。TiN作为一个顶层,可以保护坚硬的TiBN涂层…

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Placeholder for Ionbond CVD Inserts group transpIonbond CVD Inserts group transp

Ionbond™ CVD 10

Ionbond™ CVD 10 TiN-TiCN-TiNIonbond™ CVD 10是一种经典的CVD涂层,适用于中等切削速度下的钢的大批量铣削。由于TiCN的存在,该涂层成分表现出特别好的耐磨性。此外,由于其TiN表面处理,这种非常坚硬的涂层非常适用于铝的加工。作为底层的TiN在基材和作为功能层的TiCN之间提供了特殊的附着力,并作为磨损指标。作为顶层,TiN由于其低摩擦系数,优化了摩擦引起…

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Ionbond™ CVD 13

Ionbond™ CVD 13 TiCN-TiC-TiNIonbond™ CVD 13是一种多用途的CVD涂层,用于大批量的金属加工,特别是钢。它的主要特点是耐磨性和韧性的理想结合。TiC和TiCN的结合使切削刃在中低速切削时具有特殊的断裂强度。作为表面层的TiN由于其低摩擦系数,优化了摩擦引起的磨损和刀具的磨合行为。Ionbond™ CVD 13是通过CVD技术在约1000℃的温度下应用的。适…

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Placeholder for Csm Coating Services f85b3bdb5aCsm Coating Services f85b3bdb5a

Ionbond™ CVD 29

Ionbond™ CVD 29Ionbond™ CVD 29由于其陶瓷成分的热力学稳定结构,特别适合于铸铁和铸钢的中高切削速度和高温下的大批量加工。作为功能层的αAl2O3层,不仅表现出优异的热硬性,还具有非常低的导热性,这大大增加了刀具的使用寿命。TiN作为表面层,在切削启动阶段保护坚硬的陶瓷αAl2O3层免受磨损。Ionbond™ CVD 29是在大约 1000°C下进行CVD,适用于硬质合…

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Placeholder for Ionbond CVD 29 tool KopieIonbond CVD 29 tool Kopie

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus

Ionbond™ CVD 29 HSA Plus由于其陶瓷成分的热力学稳定结构,特别适合于铸铁和铸钢的中高切削速度和高温下的大批量加工。

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