CVA涂层
化学气相渗铝
Ionbond™ CVA涂层服务
CVA技术的目的是在特殊的高温镍合金基体上创造均匀的铝扩散层，它能控制铝化合物层的厚度、铝含量及结构。低活性和高活性的铝化合物都能够沉积于内部和外部组件中。除了简单的铝化合物外，Ionbond™品牌的CVA技术能够为在添加铬、硅、钴、铪，钇和其他元素的情况下所做的复杂的涂层提供化学沉积。
CVA涂层技术是如何工作的？
化学气相渗铝（CVA）是以CVD工艺为基础，在高温工艺下的扩散铝化合物涂层的生产。在900 - 1050 °C的温度下，铝扩散到基体，从而产生金属化合物 - 铝化合物。铝化合物提供了卓越的抗高温氧化和抗腐蚀性能。因此，它们适用于涡轮机的高温部件中的刀片保护。
先进和环保的选择
Ionbond™ CVA是一种先进的技术，它提供了一种环保的、性能更好的、可替代传统包装、非包装和浆液技术的技术。此外，Ionbond™ CVA还能保证：
工艺环保，不产生废物粉末
沉积过程的精确控制
为内部冷却通道做涂层提供可能性
为大面积表面做均匀厚度的涂层
可以为多种材料做涂层
低表面缺陷密度
关于CVA镀膜服务的常见问题
CVA涂层减少了长期成本，提高了效率。由于工具和部件的使用寿命更长，成本也随之降低，从而提高了生产力。CVA是一种环境友好的工艺，不会产生废粉。CVA涂层还具有显著的抗高温氧化和腐蚀能力。
在做涂层之前，基底（部件）需要去除任何异物、油或油脂。清洁过程是一个非常重要的过程，它决定了附着力，进而影响被涂层的部件的性能。所有的部件都在涂层之前由爱恩邦德员工根据规定的程序先做清洁工作。爱恩邦德鼓励客户针对需要做涂层的基体所需的最适宜的涂层要求进行讨论，以保证最佳的性能。
CVA工艺在部件或的外部及内部产生均匀的涂层，这些部件或在设备的反应器中是处于静态状态的。
哪些部分可以被遮盖取决于工艺过程。一般情况下，PVD工艺中遮盖是很容易做到的，因为它是可视的过程，但在PACVD工艺中相对困难一些，而在CVD工艺中是非常困难的。
基本的交货时间是3至5天。对于需要做测试的部件和试样，因为需要做夹具及过程设计，需要花费多一些时间