航空航天
提高性能，降低运行成本，突破应用极限
机身部件涂层
航空航天工业中的常见结构材料（钛、铝合金、不锈钢和铬镍铁合金）容易咬合，这会导致接触区域较差的表面效果。微动磨损的相关现象会导致关键部件性能不佳甚至失效。IHI爱恩邦德 提供全面的 Tribobond™ 涂层，这些涂层可有效防止微动磨损、咬合及其他飞行器特定的机械表面损坏。
典型部件包括: 发动机支架 ,球面轴承, 杆端, 紧固件, 执行机构活塞/杆.
喷气式发动机部件涂层
喷气发动机在极端机械、热和化学应力下运行，同时需要满足严格的可靠性和效率目标。高温、磨损、氧化和高温腐蚀对材料和表面处理提出了严格的要求。
在压缩机和风机部分，防止硬颗粒侵蚀至关重要，尤其是在风扇直径较大的现代涡轮风扇发动机中。Ionbond 采用 TiN 和 TiAlN 涂层来保护这些部件，防止其受到与侵蚀相关的损坏。
燃烧室和涡轮部件需要能够在极高温度下保持稳定的涂层。为此，Ionbond 采用通过环保型 CVD 工艺涂覆的铝基扩散涂层。这些涂层可防止机翼和易损密封件发生氧化和高温腐蚀，同时还能通过掺杂元素对合金进行有控制的改性。
发动机主轴承和其他重载接触面可受益于 Tribobond™ PVD 涂层，该涂层可提高耐磨性，并减少咬合、微动磨损和表面疲劳。在润滑有限或没有润滑的区域，这些涂层还能减少摩擦损失并稳定表面特性，从而延长部件使用寿命并提高发动机效率。
太空应用涂层
IHI爱恩邦德涂层在太空行业中有很多应用，包括卫星和运载火箭。在很多情况下，为了满足独特的功能要求，这些涂层是专门开发或定制的。
例如，爱恩邦德 Tribobond™ 涂层用于低温燃料输送系统的元件，可防止咬合，并改进其他功能。专用 Ionbond™CVD 扩散屏障涂层用于使等离子推进器运行，以控制太空探测器和卫星。爱恩邦德的工程师还开发了用于极端高温应用（例如火箭喷管）的涂层。
用于无人机应用的涂层
无人驾驶飞行器 (UAV)，通常称为“无人机”，如今已成为民用和军用任务中的标配。无人机的飞行时间更长、运行频率更高，并且在更恶劣的气候条件下作业。这给轴承、齿轮、轴、执行器和万向节机构带来了压力。摩擦会增加功率消耗。磨损会降低精度，并增加发生故障的风险。
类金刚石碳 (DLC) 涂层可在关键部件上形成一层薄而坚硬的低摩擦碳膜。更低的摩擦力可减少机械损失，并在不增加重量的情况下实现更长的飞行时间。高耐磨性有助于保护轻量化精密部件，并在高循环载荷下保持配合稳定。DLC 还能抵抗湿气、含盐空气、灰尘和工业环境造成的腐蚀和化学侵蚀。在极端温度条件下，它仍能保持稳定性，确保在高温和低温任务中保持可靠性。
对于军用无人机而言，这可以通过减少意外故障和与磨损相关的热量来提高战备状态。对于安保、测绘、农业、物流和应急响应领域的商业运营商，它能够通过减少更换次数和延长维护保养周期来提高可用性。DLC 涂层是实现持久功能、高效能源利用和无人机可靠性能的实用方法。
用于替代硬铬的涂层
实施REACH和RoHS倡议，逐步淘汰某些有毒材料的使用，迫使飞机制造商和他们的供应商寻找更环保的铬和镉电镀的替代品。每个飞机制造商都启动了消除电镀涂层的广泛计划，影响了整个供应链。IHI爱恩邦德提供的涂层是电镀涂层的可行替代品，并且已经在许多应用中使用。例如，在飞机驱动和控制系统以及各种紧固件中。对于每一个新的应用，爱恩邦德的工程师都会仔细检查电镀涂层的功能，然后从爱恩邦德的产品组合中推荐一个合适的替代品。
航空航天涂层服务
航空航天工业有严格的质量要求，这些强制要求特别注意航空航天零件的加工。爱恩邦德在航空航天加工的所有工步方面拥有悠久的历史和丰富的经验，包括质量程序、刀具设计、涂层涂覆等。
爱恩邦德航空航天工厂已经通过了各种必需的认证，包括 ISO 9001、AS 9100 和 NADCAP，以及飞机制造商和航空航天系统和部件供应商的特定资格审查要求。爱恩邦德位于 Consett（英国）、Chassieu（法国）和 Greensboro（美国）的 工厂分别通过了生产Airbus飞行器涂层的认证。
喷气式发动机涡轮部分的 Ionbond™ CVA 扩散涂层
爱恩邦德提供了一类专用涂层，这类涂层可防止喷气式发动机涡轮高温部分的高温氧化和高温腐蚀。这些涂层基于化学气相沉积 (CVD) 扩散镀铝，也称为 CVA，并由爱恩邦德以 Ionbond™ CVD 66 的品牌名称供货。
与堆积铝化涂层不同，CVA 涂层易于沉积到内表面上，例如叶片、叶瓣或其他涡轮部件的冷却通道。此外，CVA 工艺为涂层掺入Hf、Cr和Si 等元素以进一步提高其性能开辟了几乎无限的可能性
André Hieke
全球业务部门经理移动出行
André Hieke
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常见问题
爱恩邦德涂层可应用于航空航天领域中多种常用材料，包括铝、钛、钢以及复合材料。我们的先进涂层技术兼容多种基材，满足特定的性能要求。
涡轮机叶片冷却通道的铝化物涂层可提高发动机的工作温度，从而提升整体效率。
涂层的使用寿命根据应用和环境条件的不同而有异，但设计目标为在维护周期或部件全生命周期内稳定运行。
爱恩邦德涂层完全符合航空公司、发动机制造商以及监管机构制定的各类行业标准和规定。我们重视合规，确保涂层在航空航天应用中的安全性和可靠性。
爱恩邦德涂层经过严格的测试和认证过程，包括机械测试、热循环测试和环境暴露评估等严格流程，符合客户的要求。这些测试确保我们的涂层能够在严苛的航空航天环境中的表现可靠。