质子交换膜(PEM)电解槽

用于改善质子交换膜电解槽部件耐久性和导电性的表面涂层。

Ionbond Decarbonization Portrait Dark S
Hydrogen renewable energy production

用于电解槽组件的涂层,保障可靠制氢

质子交换膜电解槽通过电解水产生氢气和氧气,其组件在极端腐蚀和电应力环境下运行。双极板、多孔传输层和集流体易发生氧化并形成绝缘层,导致效率降低和损耗增加。

超薄的PVD贵金属涂层可稳定这些表面,确保导电性并抑制金属溶解。其高效的材料利用率、优异的结合力及可定制的结构,使其非常适用于需要性能稳定、耐用且成本可控的现代电解槽设计。

在极端工况下保护电解槽组件

质子交换膜电解槽使金属部件暴露于高电压、析氢反应及强酸性环境中。双极板和多孔传输层可能发生腐蚀、氧化或溶解,形成绝缘层导致电阻升高并降低电堆效率。

设备制造商需在耐久性指标、材料成本、涂层厚度及贵金属用量之间寻求平衡。原始设备制造商(OEM)和系统供应商需要具备稳定导电性、优异防腐保护、且在长期运行中性能可靠的表面解决方案。

Hydrogen automotive coatings

爱恩邦德为先进电解槽组件提供的涂层服务

爱恩邦德提供的PVD涂层可稳定PEM电解槽中的金属表面,助力实现可靠、高效的制氢过程。我们的产品系列包括专为双极板、多孔传输层及其他关键部件设计的贵金属涂层,这些部件对导电性和防腐蚀保护有着极高要求。

工艺团队从样品试制到大规模量产全程与客户紧密协作,根据阳极或阴极的具体需求调整涂层厚度与成分。凭借遍布全球的批式与连续线式生产能力,爱恩邦德可提供稳定可靠的产品质量、高效的贵金属利用率,并为研发新一代电解槽电堆的原始设备制造商(OEM)及系统供应商提供成熟可靠的技术支持。

为什么为电解槽选择爱恩邦德涂层?

爱恩邦德涂层为电解槽部件带来核心优势。

提高耐用性

我们的涂层能够抵御腐蚀、氧化和溶解,确保长期稳定可靠的运行性能。

优异导电性

保持稳定导电性能,支持高效制氢并最大限度降低电阻。

可规模化解决方案

爱恩邦德为电解槽组件提供定制化开发与大规模量产能力。

经过验证的可靠性

凭借稳定的高品质涂层,赢得OEM厂商及PEM系统供应商信赖。

成本效益

我们的涂层在实现持久高性能的同时,优化了贵金属的使用效率。

PVD贵金属涂层在质子交换膜电解槽中的应用

质子交换膜电解槽组件需要能够在高电位及强酸性环境下保持稳定的导电表面。传统基材易发生氧化并形成绝缘层,从而降低效率、加速材料劣化。

爱恩邦德采用铂、金等超薄PVD贵金属涂层,对金属双极板和多孔传输层进行表面稳定处理。即使涂层厚度仅为几十纳米,仍能在严苛工况下提供高导电性、耐腐蚀性与长期耐用性。

爱恩邦德还通过先进的阴极设计,实现高成本材料的高效沉积。该方案可降低靶材的初期投入成本,同时保证涂层性能均匀、可重复。我们还提供联合开发项目,利用PVD技术为表面及多孔结构赋予导电或催化性能。

与电镀工艺相比,PVD技术可减少贵金属用量,同时实现优异的结合力、均匀的涂层覆盖与规模化生产。我们可根据阳极与阴极的具体需求,定制涂层及中间层厚度,平衡性能、使用寿命与成本目标。

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