人形机器人
用于人形机器人中运动接触面的低摩擦、耐磨涂层,可实现高效运动、可预测的扭矩以及更长的维护间隔。




人形机器人零部件涂层解决方案
人形机器人对运动接触面提出了极高的要求。关节、减速器、轴承和夹具必须能够在高循环次数下平稳运行,同时保持紧凑结构和能效。为了满足这些要求,Ionbond 提供工程薄膜涂层,这些涂层能够减少摩擦、限制磨损并保护关键表面,从而确保人形机器人平台在实际应用中保持精度和可靠性。
人形机器人的耐用性挑战
人形机器人专为持续运动而设计。它们的关节、齿轮级、执行器和夹具在负载下需要进行微小运动。摩擦会增加功率需求和热量。磨损会改变配合情况和间隙,从而降低精度。
润滑可能不适用,或会带来额外风险。润滑脂可能会老化、迁移并吸附灰尘。在紧凑型外壳中,挥发物和污染可能影响传感器和电子元件。大规模部署时,维护难度也随之增加。
为了保持性能稳定,表面必须不仅仅承受负荷,还要发挥更多作用。低摩擦、高耐磨性和化学稳定性可保护关键接触面。DLC 等薄膜涂层有助于延长使用寿命、提高能源效率并延长正常运行时间。
为什么选择 Ionbond 涂层?
降低运动中的摩擦力
经 DLC 涂层处理的接触表面可降低关节、减速器和夹具中的滑动阻力。这有助于实现更平稳的运动和更可预测的扭矩。
关键部件的使用寿命更长
耐磨性可保护销、衬套、轴承和齿轮接触面。配合稳定性更持久,从而减少性能漂移。
更稳定的运动精度
稳定的摩擦特性可限制间隙和反冲的增长。这有助于提高重复精度,并减少控制工作量。
减少对润滑剂的依赖
涂层表面可以减少润滑剂用量并降低对老化的敏感性。这有助于实现更清洁的模块和更简单的维护程序。
在恶劣环境中具有更高的耐受性
DLC 的化学稳定性有助于在潮湿、多尘或工业环境中保护金属部件。这有助于确保长期可靠运行。
在大规模部署中降低生命周期成本
更少的更换次数和更长的维护保养周期可减少停机时间。随着部署规模的扩大,设备可用性也随之提高。
我们的人形机器人涂层技术
我们的 DLC 涂层产品系列具有自润滑特性,可为人形机器人的关节、减速器和夹具提供支持,在这些部件中,摩擦控制和磨损保护对于在长循环次数下实现可重复的运动至关重要。


André Hieke
全球业务部门经理移动出行



