
Ionbond™ CVD

用于部件应用的Ionbond™ CVD涂层
PVD和PACVD技术的局限性之一是他们无法促进涂层进入内表面,如高长宽比的孔和空腔。这个缺点可以通过使用CVD技术来克服,该技术允许对几乎无限长度和长宽比的内径进行涂层。高质量的涂层,如TiN、TiCN、ZrN或Al2O3,可以在各种几何形状、尺寸和长度的内径上生产。当然,外径涂层也是可能的。
CVD工艺对奥氏体(300系列)钢特别友好,它们不受沉积过程中高温的影响。其他材料在加工后可能需要也可能不需要再进行热处理,这取决于应用要求和它们的成分。
除了能够涂覆部件的内表面外,Ionbond™系列涂层还能提供有效的解决方案,以防止磨损和腐蚀。值得注意的是,通过CVD工艺沉积高质量的氧化铝(Al2O3)涂层是生产氧化膜最成熟的方法之一。
爱恩邦德™CVD涂层
涂层 |
材料 |
厚度范围µm |
纳米硬度HV 0.05 |
与钢的摩擦 |
使用温度 °C |
加工温度 °C |
颜色 |
应用参考 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
爱恩邦德™ CVD 01 |
TiN |
1-20 |
2000-2800 |
<0.5 |
500 |
860-1000 |
金 |
普通耐磨性,内表面涂层 |
爱恩邦德™ CVD 10 |
TiCN |
3-50 |
2000-2800 |
<0.5 |
500 |
850 |
深灰色 |
一般耐磨性,内表面涂层,沉积温度较低 |
爱恩邦德™ CVD 29 |
AI2O3 |
5-15 |
2500-3000 |
<0.3 |
1000 |
900-1000 |
黑色 |
非常高的温度下的抗氧化和耐磨性,内表面,化学惰性,电绝缘 |
爱恩邦德™ CVD 32 |
CrC |
2 - 10 |
2000-2500 |
<0.5 |
500 |
900-1000 |
银 |
一般耐磨性,内表面涂层 |
爱恩邦德™ CVD 66 |
AI |
30-100 |
n/a |
n/a |
1100 |
1000-1100 |
灰色/蓝色 |
高温下的抗氧化和抗腐蚀,内表面 |