
专用涂层及其应用
针对独特操作要求的定制解决方案

特殊涂层和应用
除了主流的涂层应用外,IHI爱恩邦德还为独特的操作要求提供定制的解决方案。这些解决方案通常是针对特定客户或市场需求的广泛开发的产物。我们的工程师不回避具有挑战性的任务,并努力在许多情况下找到标准方法不适用的解决方案。这些开发是在我们位于欧洲、美国和亚洲的能力中心进行的,采用了PVD、CVD和PACVD技术。
取得联系
下载我们的企业宣传册
应用范围
干转环境
在干转环境(例如干燥气体或真空环境)中,常规 DLC 涂层(例如 Tribobond™ 41/42/43)具有较高的摩擦和磨损速率。为了满足此类工况的防护需要,Ionbond 开发了 Tribobond™ 55 涂层,这种涂层专门用于克服这种局限。其实现方式是改进功能 DLC 层的结构和成分。


这种定制层在大多数干转和真空环境中具有极低的摩擦系数,从而有助于降低与摩擦有关的磨损和能量损失。Tribobond™ 55 涂层通常用于高真空系统的易损件,以及在干燥气体环境中运行的摩擦应用。
内表面
物理气相沉积和等离子体辅助化学气相沉积(PVD 和 PACVD)技术的局限性之一是,它们无法在内表面(例如具有大纵横比的孔洞)沉积涂层。然而,化学气相沉积 (CVD) 技术可对几乎无限长度和纵横比的内表面进行涂层处理。这是通过管理反应气流(即 Ionbond 工程师在针对不同产品掌握的一项技术)来实现的。可在各种几何形状和尺寸的生成上涂覆优质涂层(例如 TiN、TiCN、ZrN 或 Al2O3)。
防腐
掺杂 DLC 涂层
由于类金刚石碳 (DLC) 涂层的独特性质,工程师能够根据具体应用调整其性质。其实现方式要么是改良沉积工艺,要么在 DLC 膜中掺入某些元素。Ionbond 的工程师已经为各种特殊应用开发了定制的 DLC 涂层,例如:
- 具有特定电阻率/电导率范围的膜
- 为实现更好疏水性而具有改性表面能的膜
- 用于非导电基材(例如玻璃或陶瓷)的膜
- 适用于某些塑料基材的膜
您是否对不同的应用感兴趣?Ionbond 工程团队一直致力于扩大 DLC 涂层的应用范围,并很乐意公开讨论定制应用。
工业部件的涂层组合
爱恩邦德的工业部件涂层组合,其多功能的Tribobond™和Ionbond™ CVD涂层提供了完美的解决方案,以应对现代机械部件所面临的挑战。
涂层组合