热成型

先进高强钢（AHSS）和第三代钢的冲压和模压淬火是金属成形工艺中发展趋势最快之一。用于这些工艺流程的模具长期处于磨料和粘着磨损以及极其苛刻的温度条件下。Ionbond^™ PVD 涂层可改善模具的热疲劳和抗磨损性，显著提高生产率，提升产品质量。

热裂、粘模和冲刷等问题在铝、镁和锌合金的压铸过程中十分常见，因为在这一过程中，型腔、型芯和嵌件会处于极端的热、腐蚀性和侵蚀性的环境中。Ionbond^™ PVD 涂层可提高热稳定性、耐磨性和耐腐蚀性，以克服这些问题，提高机械生产效率。

热锻应用中使用的锻模需要在严苛的热条件下运行，并且承受极高的成型压力，以及严重的磨料磨损和粘着磨损。这会严重限制锻模寿命和整体生产率。Ionbond^™ PVD 涂层通过为模具提供更好的热稳定性、抗热疲劳和耐磨性，提高模具的生产率，改善产品质量。

在黑色金属和有色金属的热挤压工艺过程中，加工模具承受极高的成型压力、严重的磨料磨损、腐蚀引起的粘着磨损和严苛的高温。对于这些挑战，尤其是具有复杂几何形状和大纵横比的工具，Ionbond^™ CVD 涂层可有效提升其热稳定性、化学惰性、热硬性和耐腐蚀性能。