冷成型

黑色金属和有色金属在冲压过程中经常会遇到诸如产品开裂、起皱或模具表面擦伤等问题。若使用更厚的卷料、高强度材质或润滑不充分，这些问题则会进一步加剧。Ionbond^™ PVD 和 PACVD 涂层具有优异的摩擦性能、出色的耐磨性以及很高的冲击疲劳抗力，即使是在涉及先进高强度钢（AHSS）、不锈钢和铝合金等极具挑战性的使用环境中，也能有效提高产品质量，延长模具寿命。

用于黑色金属和有色金属的修边、穿孔和冲裁的冲模需要能够切穿卷材的横截面，并经过剪切边缘原路退回，这种剪切在接触面上仅存在有限的润滑乃至没有润滑。由此产生的磨料和粘着磨损会严重降低冲模寿命，并增加废品率，在涉及先进高强度钢（AHSS）和铝合金的加工过程中尤其如此。在这些情况下，回弹受到了越来越多的关注。Ionbond^™ PVD 和 PACVD 涂层既可有效提高模具的耐磨性，减少拉毛，又不会影响冲模公差，从而提高冲模寿命，并降低废品率。

冷锻工艺具有诸多优点。它可提升加工速度，减少原材料的使用，并实现更优异的产品表面光洁度。然而，受到高速施加的高接触应力的影响，这一过程中用到的锻模会加速磨损并最终降低生产率。Ionbond^™ PVD 涂层具有高冲击疲劳抗力和抗磨损性，可以显著提高锻模寿命和生产率。

根据粉末的物理特性（粒径、硬度等），粉末压制模具的磨损可能成为生产过程中令人头疼的问题。粉末的化学性质也会导致粘模、粘着磨损、腐蚀等问题。在压制零件的顶出过程中，摩擦力也会导致模具的磨损。Ionbond^™ 的 PVD 和 PACVD 涂层凭借其卓越的附着力、耐磨性和耐腐蚀性，可以有效提高机械寿命和产品质量，确保产品外观完美无瑕。