The Surface Engineers

高强度材料成形

高强度金属成型中存在的高成型压力和产生的摩擦成为工模具和涂层要面对的重要挑战。Ionbond™ PVD 和 Bernex™ CVD涂层展示的韧性、耐磨性和抗磨损性能显著提高工具的生产能力。

  • 先进高强度钢(AHSS)
  • 高强度低合金钢(HSLA)
  • 不锈钢
  • 钛合金和镍合金

Ionbond™ 90 Concept,作为一种无需氮化处理的新型高性能物理气相沉积(PVD)涂层,对于这些应用领域来讲是非常理想的解决方案。 Ionbond™ 22, Ionbond™ 25, Ionbond™ 30或 Ionbond™ 62,均结合了氮化处理,对于公差要求高的工具是非常合适的涂层方案。Bernex™ 02和Bernex™ 62是非常适合公差要求不高工具的涂层方案。

有色金属材料成型

有色金属材料通常比一般钢材有更好的成形性,但其表面更难改变。Ionbond™ PVD 和PACVD涂层工艺的韧性、耐磨性、低摩擦和抗磨损性能够显著加强工具的生产能力,提高零部件的质量。

  • 铝合金
  • 铜合金
  • 已涂层材料

Ionbond™ 10, Ionbond™ 30和 Ionbond™ 62适合铜合金成型模、电镀或者已经涂层过的材料。Ionbond™ 41, Ionbond™ 42, 和 Ionbond™ 43是铝合金成型模的首选涂层。

冷锻

冷锻是一种将固定大小的金属块组合成等量的复杂形状的成型工艺。此过程中的工模具要经受高强度的压力和高速率,和工件接触的表面必然会产生磨料和粘着磨损。Ionbond™ PVD 和 PACVD 和 Bernex™ CVD涂层工艺的韧性、耐磨性和低摩擦性能能够显著提高工模具的使用寿命和产品的质量。

  • 冷镦
  • 挤锻
  • 冲击挤压
  • 摆碾

Ionbond™ 90 Concept, Ionbond™ 01, Ionbond™ 10, Ionbond™ 22, Ionbond™ 25 和 Ionbond™ 62 适合小尺寸公差的冷锻模应用。Bernex™ 02, Bernex™ 10, Bernex™ 62, Ionbond™ 22 和 Ionbond™ 25是大尺寸公差的钢制模具和硬质合金刀具的理想涂层选择。

金属粉末压实

改善金属粉末压实工艺中的工模具性能需要减少磨料粉末引起的磨损和压实部件排出的磨料磨损。Ionbond™ PVD 和 PACVD涂层的韧性、耐磨性和低摩擦性能能够显著提高金属粉末压实模具的生产能力。

Ionbond™ 90 Concept, Ionbond™ 10, Ionbond™ 30, Ionbond™ 42 和 Ionbond™ 62涂层推荐用于金属粉末压实应用中