The Surface Engineers

La technologie de trempe laser

La trempe Laser offre de nombreux avantages par rapport aux procédés classiques de traitement thermique. Son aspect économique intègre une grande productivité liée à une bonne reproductivité associé à une qualité du produit délivré. Dans de nombreuses applications, il est en effet primordial d’avoir une zone de chauffe très localisée et une vitesse de trempe rapide limitant la déformation et permettant d’obtenir une fine microstructure.

Les traitements de surface au laser sont de 2 types: ceux qui génèrent une transformation de l’état solide et ceux qui génèrent une fusion. Le premier type comprend la trempe martensitique, les revenus et trempes sévères. Tandis que la deuxième catégorie comprend la refusions, l’apport d’alliage, le rechargement et le durcissement par dispersion.

Le procédé le plus couramment utilisé est le procédé de trempe martensitique qui est appliqué sur des aciers au carbone et les fontes.

L'application du faisceau laser augmente très rapidement la température de surface (jusqu'à 1000°C/s), qui transforme la couche superficielle en austénite. Un refroidissement rapide provoqué par la conduction thermique dans la masse de la pièce, entraine ensuite la transformation martensitique de l’acier, générant une microstructure très fine et de dureté élevée. Il est important que l'acier soit dans les conditions appropriées (trempé et revenu) et que les conditions de traitement soient soigneusement sélectionnées.

Le principal avantage de la trempe laser est l'amélioration de la résistance à l'usure. L’usure par abrasion est alors considérablement réduite. Les surfaces trempées au laser montrent des duretés supérieures au média abrasif, tandis que l’usure adhésive peut aussi être influencée par la diminution du coefficient de frottement. En outre, la trempe laser peut améliorer les caractéristiques de tenue à la fatigue des surfaces grâce à une augmentation des contraintes de compression, qui déplace la capacité de charge à un niveau plus élevé que les contraintes de Hertz appliquées.

Ionbond Durcissement laser

Nürnberg

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