The Surface Engineers

Moulage par injection plastique

Les outils utilisés dans le moulage par injection plastique sont soumis à l'abrasion à partir de polymères renforcés de fibres de verre ou d'autres matériaux composites, à la friction au glissement pendant l’injection ou l'éjection, à la corrosion à partir de résines ou des dommages due à la manutention routinière. Les revêtements Ionbond™ PVD et PACVD possèdent la ténacité, la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et aux faibles frottements qui permettent d'améliorer la productivité de ces outils.

  • Cavités des moules
  • Noyaux
  • Ejecteurs
  • Systèmes de distribution
  • Systèmes de chargement
  • Bagues carotte et portails

Ionbond™ 01, Ionbond™ 10, Ionbond™ 20 et Ionbond™ Ionbond™ 50 sont des revêtements qui résistent à l'abrasion particulièrement bien. Ionbond™ 40, Ionbond™ 41, 43 et Ionbond™ Ionbond™ 50 sont idéales pour une friction réduite sur les broches d'éjection, pour les moules avec des exigences élevées de qualité de surface et des applications où la libération amélioration est nécessaire.

Extrusion de film plastique

Extrusion de film de plastique comme le PVC posent des défis uniques à outils. Le dégazage de la résine corrosive attaque les outils traditionnellement chromées, causant des arrêts de production. Ionbond™ revêtements PVD offrent une protection contre une attaque corrosive et la productivité outil augmentation.

Ionbond™ 30 et Ionbond™ 50 sont des revêtements recommandés pour les outils d'extrusion film plastique et d'autres applications de moulage où l'attaque corrosive par des résines de dégazage se produit.

Bernie Janoss

Chef du segment Outillages de Frappe et d'injection
Tél: +1 248 398 9100 x 2203

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